Лазерная и плазменная резка металла

Технологии раскроя и резки металла на производстве

В современной металлообработке для высокоточного разделения листового и сортового металла на заготовки мы применяем две передовые технологии: лазерную и плазменную резку.
Связаться с менеджером
Наш производственный парк укомплектован современными портальными станками с ЧПУ для обоих видов работ. Инженеры ООО «ТЕХПРОМСОЮЗ» убеждены: не существует универсального метода «на все случаи жизни». Лазер и плазма дополняют друг друга. Мы всегда помогаем заказчикам выбрать оптимальную технологию под конкретную задачу, чтобы обеспечить идеальное качество деталей и исключить необоснованные финансовые затраты.

Лазерная резка: безупречная точность для тонкого и среднего металла

Наши специалисты однозначно рекомендуют лазерную резку для работы с тонколистовым металлом, а также для изделий сложной геометрической формы, требующих строгого соответствия чертежам. Применение лазера для металла толщиной свыше 20 мм может быть экономически нецелесообразным, а для толщин более 40 мм — практически всегда нерентабельно.
Преимущества лазерной резки на мощностях «ТЕХПРОМСОЮЗ»:
  • Высокая точность. Допуск составляет до 0,05 мм. Мы работаем как по типовым стандартам, так и по индивидуальным чертежам заказчика.
  • Идеальное качество кромки. Рез получается идеально прямым, с правильными углами, без окалины, шероховатостей и необходимости в последующей механической обработке.
  • Экономичность и практичность. За счет точного компьютерного раскроя минимизируются отходы металла, что снижает себестоимость готового изделия.
  • Производительность и срочность. Мы выполняем заказы в сжатые сроки без потери качества и дополнительных технических издержек.
  • Универсальность и простота. Цифровые контроллеры ЧПУ позволяют работать с различными сплавами и создавать контуры любой сложности.
Услуга востребована среди производителей промышленного оборудования, строительных конструкций, рекламных агентств и других видов бизнеса. Скорость и качество нашего лазера многократно превосходят традиционные механические методы.
Прозрачное ценообразование: Стоимость лазерной резки рассчитывается строго за погонный метр реза. Мы не закладываем скрытых наценок — смета фиксируется до начала работ и не меняется в процессе их выполнения.
С какими материалами мы работаем: Оцинкованная и углеродистая сталь, нержавеющая сталь (нержавейка), алюминий, электротехническая сталь.

Плазменная резка: мощь и экономия для толстого металла

Формирование стоимости: Цена на плазменную резку в ООО «ТЕХПРОМСОЮЗ» рассчитывается индивидуально и зависит от текущей стоимости проката, толщины металла, количества пробивок, объема ломовых остатков и тиража. Важно: мы ценим оптовых и постоянных партнеров — чем крупнее объем вашего заказа, тем ниже итоговая цена за единицу изделия.
Если вашему проекту не требуются микронные допуски, либо деталь будет проходить последующую механическую обработку (фрезеровку, обточку), мы предлагаем плазменную резку. Это высокоэффективное и экономически выгодное решение для работы с листовым металлом толщиной до 150 миллиметров.
Почему заказчики выбирают нашу плазменную резку:
  • Всеядность. Обрабатываем любые токопроводящие металлы: черные, цветные и даже тугоплавкие сплавы.
  • Высокая скорость. Темп раскроя плазморезом в разы превышает показатели газорезательного оборудования.
  • Стабильное качество. Точная регулировка потока плазмы гарантирует качественный рез вне зависимости от толщины листа.
  • Сложные задачи. Возможность изготавливать фигурные детали, а также выполнять наклонные резы (снятие фаски) на листах большой ширины.
  • Отсутствие термической деформации. Нагревается только локальный участок в зоне реза, благодаря чему саму деталь и лист в целом «не ведет».
  • Чистота и безопасность. Кромки получаются без заусенцев и сколов. При этом выброс вредных веществ в атмосферу сведен к безопасному минимуму.
  • Экономия времени. Отпадает необходимость в предварительном прогреве металла перед началом реза.

Оборудование

Оборудование
Фрезерные станки универсальные
Универсальный станок расточной UNION
Размер стола (Д / Ш), мм.: 1000×1000.
Рабочий ход (X/Y/Z), мм.: 1000/1000/1000.
Точность обработки, мм.: +/- 0,02.
Поворотный стол.
Устройство цифровой индикации.
Плазменная резка
Станок газовой и плазменной резки источник
Hypertherm Powermax 105
Рабочий стол, мм.: 1500×3000.
Макс. глубина реза плазмой, мм: 25.
Макс. глубина реза газом, мм: 100.
Макс. грузоподъёмность стола, кг.: 4000.
Сварка полуавтоматическая.
Технологии MIG/MAG/TIG
Сборочно-сварочный стапель, оснастка для фиксации
деталей при сварке
Габариты, позиционирующая поверхность (ДхШ), мм.: 12 000×2000.
Толщина столешницы, мм.: 30.
Система фиксации, мм.: 28.
Грузоподъёмность, кг.: до 10 000.
Сварка конструкционных сталей, алюминия (сплавов), высоколегированных сталей.
Сборка сварка конструкций любой сложности.
Сварка полуавтоматическая.
Технологии MIG/MAG/TIG
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок DK7745М
Размеры рабочего стола, мм.: 850×550.
Макс. высота детали, мм.: 400.
Система ЧПУ: GSK.
Токарные станки Универсальные
ДИП-500
Диаметр обрабатываемой детали над станиной, мм.: 1000.
Длина обрабатываемой детали, мм.: 2000.
Диаметр отверстия в шпинделе, мм.: 95.
Токарные станки Универсальные
ДИП-300
Диаметр обрабатываемой детали над станиной, мм.: 700.
Длина обрабатываемой детали, мм.: 3000.
Диаметр отверстия в шпинделе, мм.: 68.
Токарные станки Универсальные
Токарно-винторезный станок 16К20 РМЦ 1500 (аналог)
Диаметр обрабатываемой детали над станиной, мм.: 300.
Длина обрабатываемой детали, мм.: 1200.
Диаметр отверстия в шпинделе, мм.: 80.

Производство