Шлифование изделий из металла

Шлифовальные работы по металлу

Шлифование — это высокоточный финишный вид абразивной обработки металлов, выполняемый для придания изделиям высокой степени чистоты поверхности, устранения шероховатостей и доводки размеров с точностью до микрона. На нашем производстве шлифование применяется как завершающая операция технологического цикла, обеспечивающая соответствие деталей самым строгим требованиям чертежей.
Связаться с менеджером
Как правило, шлифование входит в общую стоимость изготовления изделия и выполняется в рамках комплексного заказа. Однако ООО «ТЕХПРОМСОЮЗ» принимает и отдельные заказы исключительно на шлифовальные работы — это востребовано при:

  • Ремонте промышленного оборудования и механических узлов;
  • Восстановлении деталей автотранспортных средств (валы, оси, шпиндели);
  • Доработке деталей после термообработки (снятие обезуглероженного слоя, правка геометрии);
  • Финишной обработке покупных заготовок;
  • Устранении коробления после сварки или термообработки.

Виды шлифовальных работ, выполняемых на нашем производстве

Точность обработки:
  • Размерная точность: до 0,002 мм (2 мкм);
  • Плоскостность: до 0,005 мм на 1000 мм;
  • Круглость: до 0,003 мм;
  • Шероховатость поверхности: Ra 0,025 — 0,8 (в зависимости от операции и материала).
Максимальные габариты обрабатываемых деталей:
  • Плоское шлифование: длина до 2000 мм, ширина до 630 мм;
  • Круглое шлифование: диаметр до 500 мм, длина до 3000 мм;
  • Внутреннее шлифование: диаметр отверстий от 10 мм до 500 мм.
Массогабаритные ограничения:
  • Максимальная масса заготовки: до 2000 кг (на тяжелых станках).
Мы предлагаем полный спектр шлифовальных операций для деталей любой конфигурации:
1. Плоское шлифование
Обработка плоских и сопряженных плоских поверхностей периферией или торцом шлифовального круга. Высокопроизводительная операция, которая часто заменяет трудоемкое шабрение, чистовое строгание и фрезерование.
2. Круглое наружное шлифование
Обдирочная и чистовая обработка наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей вращения.
3. Внутреннее шлифование
Обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей (отверстий, расточек) с высокой точностью соосности.
4. Бесцентровое шлифование
Высокопроизводительный метод обработки валов, осей, втулок и других тел вращения без использования центровых отверстий.
5. Профильное (фасонное) шлифование
Обработка сложных фасонных поверхностей: резьб, шлицев, зубьев, профилей режущего инструмента.
6. Координатное шлифование
Высокоточная обработка отверстий и поверхностей с гарантированным позиционным допуском (используется для штамповой оснастки, пресс-форм).
7. Доводка и суперфиниш
Финишная обработка для достижения зеркальной чистоты поверхности (Ra 0,025−0,1) и снятия микронных слоев металла.
8. Полирование
Декоративная и функциональная обработка для достижения зеркального блеска (нержавеющая сталь, алюминий, латунь).

Обрабатываемые материалы
Мы выполняем шлифование широкого спектра материалов:
Черные металлы:
  • Конструкционные и легированные стали (45, 40Х, 30ХГСА);
  • Инструментальные стали (Х12МФ, Р6М5, 9ХС);
  • Нержавеющие стали (12Х18Н10Т, 14Х17Н2);
  • Чугун (СЧ, ВЧ, КЧ).
Цветные металлы и сплавы:
  • Алюминий и его сплавы (Д16Т, АМг, АМц);
  • Медь, латунь, бронза;
  • Титановые сплавы.
Твердые сплавы и керамика:
  • Вольфрамокобальтовые сплавы (ВК6, ВК8, ВК10);
  • Титановольфрамовые сплавы (Т15К6, Т30К4);
  • Техническая керамика и керметы.
Подбор абразивного инструмента: Для каждого материала мы подбираем оптимальный шлифовальный круг:
  • Электрокорунд (14А, 25А) — для углеродистых и легированных сталей;
  • Белый электрокорунд (25А) — для быстрорежущих сталей и тонкостенных деталей;
  • Карбид кремния (63С, 64С) — для чугуна, цветных металлов, твердых сплавов;
  • Эльбор (ЛП, ЛО) — для закаленных сталей и твердых сплавов;
  • Алмаз (АСК, АСВ) — для твердосплавного инструмента и керамики.

Контроль качества шлифовальных работ

Мы гарантируем высочайшее качество благодаря многоуровневой системе контроля:
1. Контроль геометрических параметров:
  • Размеры — микрометры, индикаторные нутромеры, калибры;
  • Плоскостность и прямолинейность — лекальные линейки, уровни;
  • Круглость и цилиндричность — кругломеры;
  • Шероховатость — профилометры и профилографы.
2. Визуальный контроль:
  • Отсутствие прижогов, трещин, выколов;
  • Равномерность обработки поверхности;
  • Отсутствие волнистости и биения.
3. Контроль структуры:

  • Магнитопорошковый контроль для выявления шлифовочных прижогов;
  • Травление для выявления дефектов структуры.
  • Все измерения проводятся поверенным инструментом в условиях нормализованной температуры (20±5°C).
Преимущества шлифовальных работ в ООО «ТЕХПРОМСОЮЗ»
Высочайшая точность — до 0,002 мм (2 мкм);
Зеркальная чистота поверхности — Ra до 0,025;
Современный парк оборудования — плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные станки;
Широкий спектр абразивного инструмента — подбор под конкретный материал;
Обработка деталей больших габаритов — длина до 3000 мм, масса до 2000 кг;
Работа с любыми материалами — от алюминия до твердых сплавов;
Оперативное выполнение заказов — от 1 рабочего дня;
Прозрачное ценообразование — расчет по нормо-часам без скрытых наценок;
Гибкие условия — единичные, серийные и постоянные заказы;

  • Гарантия качества — на все виды шлифовальных работ.

Оборудование

Производство