Сварочные работы и изготовление металлоконструкций

Сварочные работы

Сварка — это один из наиболее надежных и распространенных способов соединения металлических деталей и конструкций, обеспечивающий высочайшую прочность готовых изделий. Физико-механические характеристики качественного сварного шва не уступают параметрам основного металла, а при правильном выборе технологии и материалов — зачастую превосходят их.
Наши сварщики имеют необходимую квалификацию и аттестацию, что гарантирует безупречное качество каждого соединения. Мы применяем современные сварочные технологии, обеспечивающие прочность, герметичность и долговечность конструкций.

Связаться с менеджером

Преимущества работы с ООО «ТЕХПРОМСОЮЗ»
✓ Собственное производство полного цикла — от проектирования до покраски;
✓ Квалифицированные сварщики с аттестацией и опытом от 5 лет;
✓ Современное сварочное оборудование (TIG, MIG/MAG, MMA);
✓ Точное соблюдение чертежей — работаем с допусками до 1 мм;
✓ Защитные покрытия — грунтовка, покраска, порошковая окраска;
✓ Доставка и монтаж — организуем логистику и шеф-монтаж;
✓ Гарантия на сварные соединения — до 24 месяцев;

✓ Гибкие условия оплаты — работаем с НДС и без, отсрочка платежа для постоянных клиентов.

Виды сварки, применяемые на нашем производстве

Электродуговая сварка (ММА)
Обеспечивает соединение деталей с помощью нагрева, источником которого является электрическая дуга, возникающая между свариваемым материалом и плавящимся электродом. Это универсальная технология, которая чаще всего используется для работы с углеродистыми и низколегированными сталями.
Применение:

Изготовление металлоконструкций (балки, колонны, фермы);
Сварка толстолистового металла;
Ремонтные работы и восстановление деталей;
Работы в труднодоступных местах.

Преимущества:

Высокая производительность;
Возможность работы с металлами большой толщины;
Универсальность и мобильность оборудования;
Относительно низкая стоимость работ.

Аргонно-дуговая сварка (TIG)
Также выполняется электрической дугой, но при этом использует защитную завесу из инертного газа (аргона). Это предотвращает попадание воздуха в зону сварки и окисление сварочной ванны, что критически важно для качественных соединений.
Применение:

Сварка нержавеющей стали (пищевая и химическая промышленность);
Работа с алюминием, магнием и их сплавами;
Сварка жаропрочных и кислотостойких сталей;
Соединение цветных металлов и сплавов;
Изготовление емкостей и резервуаров с высокими требованиями к герметичности.

Преимущества:

Исключительное качество сварного шва;
Минимальная зона термического влияния;
Отсутствие брызг и шлака;
Возможность сварки тонколистового металла (от 0,5 мм);
Эстетичный внешний вид шва (не требует дополнительной обработки).

Полуавтоматическая сварка в среде защитного газа (MIG/MAG)
Дополнительная технология, которую мы применяем для серийного производства и работы с тонколистовым металлом. Обеспечивает высокую скорость сварки и отличное качество шва.

Изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика

1. Легкие металлоконструкции
Для быстровозводимых зданий и сооружений: каркасы ангаров, складов, торговых павильонов, теплиц. Отличаются малым весом и быстрым монтажом.
2. Малые архитектурные и бытовые формы

Ограждения, заборы, ворота и калитки;
Турникеты и проходные системы;
Уличные рекламные конструкции и указатели;
Знаки дорожного движения и опоры освещения;
Подставки, кронштейны, системы хранения;
Лестницы, стремянки, площадки обслуживания.

3. Резервуарные металлоконструкции
Емкости разнообразного назначения:

Баки для воды и технических жидкостей;
Топливные резервуары;
Емкости для химической и пищевой промышленности;
Септики и очистные сооружения.

4. Промышленные металлоконструкции

Металлические каркасы для оборудования;
Опорные рамы и фундаменты под станки;
Конвейерные системы и транспортные галереи;
Площадки обслуживания и лестничные марши.

Контроль качества сварных соединений
Мы гарантируем высокое качество всех сварных работ благодаря многоуровневой системе контроля:
1. Входной контроль:

Проверка качества основного металла и сварочных материалов;
Контроль подготовки кромок и сборки под сварку.

2. Операционный контроль:

Соблюдение технологии сварки (режимы, последовательность);
Контроль температуры предварительного нагрева (при необходимости);
Проверка квалификации сварщиков.

3. Приемочный контроль:

Визуальный и измерительный контроль (ВИК) — 100% швов;
Капиллярный контроль (ПВК) — для ответственных соединений;
Ультразвуковой контроль (УЗК) — по требованию заказчика;
Проверка герметичности емкостей и резервуаров.
Все сварные швы соответствуют требованиям ГОСТ и СНиП. По запросу предоставляем паспорта качества и протоколы испытаний.

Сварочные работы и изготовление металлоконструкций